1.4 称重模块材质及选择
梅特勒—托利多公司提供两种材质的称重模块, FW静载模块除承压头外均采用碳钢, 用于一般场合, CWC、 FWC、 UW、 GW不锈钢称重模块, 用于有腐蚀性物质接触及潮湿等场合。 在带搅拌的药液配制罐上一般选择CWC型不锈钢称重模块。
1.5 选择合适的称重仪表、接线盒和电缆
称重仪表型号不同,显示速度和精度也会有所区别,要注意选择和称重模块相适应的、合适的称重仪表、 接线盒和电缆。
2 称重模块使用注意事项
2.1 安装静载称重模块时需考虑的若干问题
2.1.1 支架结构的要求
在罐秤 (斗秤) 系统中, 支架结构的偏斜会影响秤的精度和重复性,因此称重模块支架结构的设计有以下要求: (1) 称重模块上支架偏斜而引起与水平线的夹角不能>0.5°; (2) 称重模块的基座支架结构扭转或偏斜而引起与水平线的夹角不能>0.5° ; (3) 称重模块的基座支架结构偏斜 (挠曲) 一致。
图2表示支架偏斜对称重模块的影响。
其中: 图2-a, 称重模块上的支架不水平, 有侧向力作用于传感器; 图2-b, 上支架及基座支架结构调整成一直线, 无侧向力; 图2-c, 称重模块的基座支架结构不水平, 有侧向力作用于传感器。一台罐秤的支架结构的挠度应尽可能小,所有支点的挠度应一致。过大会引起罐体入口和出口管的挠度变化, 从而造成线性误差。当各点挠度不一致时, 可能产生重复性误差以及由于蠕变而产生的回零误差。在某些情况下, 罐秤在称重状态下, 罐的支柱会发生挠曲, 如图3所示。如果挠曲过大, 会影响称量的精确度及产生读数不稳的现象。此时需加固支柱,使它们具有足够的刚度, 如图4所示。
2.1.2 称重模块与支撑梁的统一调整
加在传感器上载荷的中心线应与称重模块支撑梁的中心线相重合。 理想的安装状态如图5%所示。 为了防止支撑梁在加载时扭转, 可增加加强腹板, 如图6所示。
2.1.3 加强支架结构
当加在金属支架上的载荷增加时,支承部分易弯曲而增加挠度, 挠度过大会影响罐秤的精度, 其影响如图7所示。当称重模块安装在支撑梁的中间时, 产生的挠度最大 (图7-a ) 。如这种安装方式不可避免, 则需要加固支撑梁, 使挠度减至最小。 图7-b和图7-c是最常用的加固方法。
减小挠度比较好的办法是把称重模块安装在靠近立柱的地方, 确保在相同尺寸的结构梁上安装模块, 以免不同的挠度造成重复性误差和回零误差。 图8-a靠近立柱, 安装位置比较合适。图8-b在水平梁的中央, 安装位置就不太合适了。
2.1.4 罐之间的相互影响
当两台罐秤相互紧挨着安装时,如果使用公共的安装基础,其称量会相互受到干扰。图9为4种安装方式。其中图9-a所示安装方式相互影响最小, 图9-d所示安装方式相互影响最大。 图9-a是最好的一种选择, 安装在混凝土基础上, 由于混凝土的挠度很小, 二台罐之间几乎没有什么影响。图9-b是较好的一种选择, 将称重模块安装在立柱附近, 每个罐有各自的独立的支架结构, 限止挠度, 可以减少相互影响。图9-c是较差的一种选择, 称重模块安装在水平梁的中间, 挠度较大, 但每个罐有各自独立的支架结构, 减少了相互影响。图9-d是最差的一种选择, 称重模块安装在水平梁的中间,而且二个罐同放在一根公共支撑梁上, 挠度大, 相互影响最大。
2.1.5 安全性的考虑
为了确保罐秤的安全性, 防止罐体由于受到风力、冲击、 震荡等影响而倾覆, 应考虑采取安全措施。通常采用的方法为增加限位制动杆或防倾覆螺栓,必要时可同时使用。 本文链接:http://www.hcczsb.com/content/?150.html